1. Муқаддима ба халтаҳои бофташуда ва технологияи коркарди онҳо
Халтаҳои бофташудаи пластикӣ асосан аз полипропилен (PP) сохта мешаванд, ки тавассути экструзия, кашидани ришта, бофтан ва сохтани халтаҳо истеҳсол мешаванд. PP як термопластики нимшаффоф ва нимкристаллӣ бо қувваи баланд, изолятсияи хуб, ҷабби пасти об, ҳарорати баланди гармӣ, зичии паст ва кристаллнокии баланд мебошад, ки онро ашёи хоми асосии халтаҳои бофташуда мегардонад. Пуркунандаҳои тағйирёфта одатан нахи шишагӣ, пуркунандаҳои минералӣ ва резини термопластикиро дар бар мегиранд.
Халтаҳои бофташудаи пластикӣ доираи васеи истифода доранд. Дар айни замон, онҳо асосан барои бастабандии маҳсулоти кишоварзӣ, бастабандии халтаҳои сементӣ, бастабандии хӯрокворӣ, муҳандисии геотехникӣ, нақлиёти сайёҳӣ ва маводҳои мубориза бо обхезӣ истифода мешаванд.
Халтаҳои бофташуда асосан ба се категория тақсим мешаванд: халтаҳои бофташудаи пластикӣ (халтаҳои бофташудаи бе ламинат), халтаҳои бофташудаи пластикии мураккаб ва матоъҳои гуногуни бофташуда.
Раванди истеҳсоли пластикӣхалтаҳои бофташудачунин аст: матои бофташуда чоп, бурида ва дӯхта мешавад, то ба халтаҳои бофташуда табдил ёбад. Вобаста аз таҷҳизоти истифодашуда, буриданро пеш аз чоп ё чопро пеш аз буридан анҷом додан мумкин аст. Буридан ва дӯхтани худкор метавонад равандҳои чоп, буридан ва дӯзандагиро пайваста анҷом диҳад. Он инчунин метавонад халтаҳои клапанӣ, халтаҳои пур аз поён ва ғайраро истеҳсол кунад. Барои матоъҳои оддии бофташуда, пеш аз тайёр кардани халта часпондани дӯзиши марказӣ анҷом дода мешавад.
Раванди истеҳсоли маҳсулоти композитӣхалтаҳои бофташудаи пластикӣламинатсия ё рӯйпӯш кардани матоъҳои бофташуда, маводи рӯйпӯшкунӣ ва коғаз ё плёнкаро дар бар мегирад. Матои найчашакл ё варақшакли ҳосилшударо метавон бурид, чоп кард ва дӯхт, то халтаҳои оддии дӯхташудаи поёнӣ созад. Онро инчунин метавон сӯрох кард, канор зад, бурид, чоп кард ва дӯхт, то халтаҳои сементӣ созад. Матои варақшакли ҳосилшударо метавон бо дӯзи марказӣ часпонд, чоп кард, бурид ва ба поён часпонд, то халтаҳои поёнии часпанда созад. Онро инчунин метавон кафшер кард ва ғелонд, то брезент ва геотекстил созад.
Матоъҳои оддии бофташуда метавонанд барои истеҳсоли брезент, геотекстилҳо ва ғайра пӯшонида ё бепӯшонида шаванд. Матоъҳои найчашаклро низ барои истеҳсоли брезент ё геотекстилҳо ва ғайра канда ва пӯшонида ё бепӯшонида кардан мумкин аст.
2. Усулҳо ва техникаҳои коркарди халтаҳои бофташуда
2.1 Грануляция
Гранулятсияи пластикӣ як марҳилаи муҳим дар коркарди маҳсулоти пластикӣ мебошад. Аксари ашёи хоми пластикӣ пеш аз истифода пас аз синтез бояд гранулятсия карда шаванд ва ин технология ба сифати маҳсулоти пластикӣ мустақиман таъсир мерасонад. Раванди асосии гранулятсия иборат аст аз: омехтакунӣ, экструзия, филтратсия, хунуккунии об, кашиш, гранулизатсия, хушккунӣ ва бастабандӣ.
Хокаи полипропиленӣ, иловаҳои гуногун ва карбонати калсийи фаъолшуда ба миксери баландсуръат бо таносуб ва пайдарпайии муайян илова карда мешаванд. Пас аз омехта кардан бо суръати паст то баланд барои муддати муайян, омехта ба бункер гузошта мешавад ва тавассути фидери винтӣ интиқол дода мешавад. Мавод тавассути вуруди фидер ба зарф ворид мешавад, ки дар он ҷо он бо истифода аз зарф ва винт гудохта ва пластикӣ карда мешавад, пайваста ва устувор ба тасмаҳо экструзия карда мешавад. Тасмаҳо дар зарфи об хунук ва шакл дода мешаванд, сипас бо вентилятор намӣ хушк карда мешаванд, аз ҷониби вентилятор хунук карда мешаванд ва сипас бо гранулакунанда гранула карда мешаванд. Пас аз скрининг бо экрани ларзишӣ, тасмаҳо тавассути вентилятор ба кати моеъ барои хушк кардани кати моеъ интиқол дода мешаванд. Дар ниҳоят, тасмаҳо ба зарфи мавод ворид мешаванд ва фидер маводро аз зарф ба зарфи нигоҳдорӣ мекашад. Пас аз гузаштани санҷиш гранулаҳо, онҳо миқдоран бастабандӣ карда мешаванд ва тамоми раванди истеҳсолотро ба анҷом мерасонанд. 2.2 Кашидани ришта Кашидани ришта, ки онро инчунин кашидани риштаи ҳамвор ё буридани нах меноманд, як раванди калидӣ дар хатҳои истеҳсоли халтаҳои бофташуда мебошад; Ба ҳамин монанд, агрегати кашидани ришта таҷҳизоти асосии корхонаи истеҳсоли халтаҳои бофташуда мебошад. Сифати раванди кашидани ришта мустақиман ба сифати дохилӣ ва берунии маҳсулот таъсир мерасонад.
Раванди риштаи ҳамвор инҳоро дар бар мегирад: тағйир додани маводи хом, омехта кардан, ранг кардан, пур кардан, формуласозӣ, масъалаҳои зидди пиршавӣ ва зидди вайроншавӣ, назорати ҳарорат, фишор ва суръати ҷараён ҳангоми экструзия, рафтори реологӣ ҳангоми экструзия, масъалаҳои истеъмоли қувва ва ҳосил, таносуби кашидашавӣ, таносуби таркиш, таносуби кашидашавӣ, хунуккунии кристаллӣ, самтгирӣ, масъалаҳои коркарди гармӣ ва шаклдиҳӣ, шаклдиҳӣ ҳангоми печонидан ва санҷиши сифати риштаҳои ришта.
Пас аз ворид шудани ашёи хом ба экструдер, он дар ҳарорати 190-250℃ ба гармкунии беруна ва буридани байни винт ва мила дучор мешавад. Пас аз қариб пурра пластикизатсия, мавод миқдоран ва таҳти фишори доимӣ экструдия карда мешавад. Пас аз ташаккул дар сари қолаб, он ба плёнкаи гудохта табдил меёбад, ки ба оби хунуккунӣ ворид мешавад. Пас аз хунуккунӣ, плёнка бо теғҳо ба риштаҳо бурида мешавад. Сипас риштаҳо дар ҳарорати баланд дар танӯри баландҳарорат дароз карда мешаванд, то он даме ки риштаҳои ҳамворро ташкил диҳанд. Сипас риштаи ҳамвор дар ғалтакҳои гарм гарм карда мешавад, бо суръати пасти кашиш пешакӣ хурд мешавад ва дар ҳарорати паст бо ғалтакҳои хунук коркард мешавад. Дар ниҳоят, он тавассути системаи печонидани шиддати дифференсиалӣ ба шакл печонида мешавад.
Равандҳои истеҳсоли риштаи ҳамворро метавон бо усули ташаккули плёнка (плёнкаи найчаӣ, плёнкаи ҳамвор); бо усули хунуккунии пас аз плёнка (хунуккунии ҳаво, хунуккунии об ва хунуккунии фосилавӣ); бо усули кашидан ва гармкунӣ (табақаи гарм, ғалтакҳои гарм, ҳавои гарм); ва бо усули печондани шпиндель (печондани сиклоидии марказонидашуда, печондани моменти муҳаррики якшпиндель ва печондани моменти магнитӣ) гурӯҳбандӣ кард.
Вақти нашр: Ян-05-2026